Renseignements géneraux
Design du produit
A l'exemple de notre nouvelle perceuse sans fil, vous allez découvrir les différentes étapes de la conception du design d'un produit. En commençant par les besoins concrets des utilisateurs et la définition du produit qui en découle pour aboutir à l'outil électrique fini, en passant par les premières esquisses et les études.
De plus, nous vous proposons un aperçu sur l'avenir probable des outils électriques manuels. La perceuse de poche, pas plus grande que la main.
L'utilisateur
Notre priorité est bien entendu de satisfaire les besoins et les souhaits de nos clients. En ce qui concerne la nouvelle ligne de machines sans fil, cela signifiait avant tout : ergonomie optimale, réserve de puissance élevée et grande autonomie sans changement de batterie. Et tout cela pour un poids le plus léger possible.
Outre les exigences purement fonctionnelles qui déterminent le design du carter, le carter devrait également exprimer l'orientation innovante de la nouvelle génération d'appareils
L'idée
Pour définir cet ensemble de nouvelles exigences, nos concepteurs ont effectué les premières esquisses et développé les premières idées de réalisation.
Ces esquisses ont contribué en premier lieu à définir les caractéristiques fondamentales de la forme du carter.
Elles ont permis une première harmonisation entre le département Design et la conception technique.
L'évolution
Au cours de la réalisation, les exigences des départements de la conception, de la production et de l'ergonomie ont été prises en compte dans le processus.
Le carter a été adapté aux exigences concrètes des dimensions du moteur, du ventilateur, de l'engrenage, etc.
Le résultat de ce processus d'harmonisation est représenté sur l'esquisse 2D ci-jointe.
Le modèle 3D
Les données 2D de la forme du produit ont été ensuite utilisées pour mettre au point un modèle 3D. Dans un premier temps, l'ordinateur a permis de contrôler les éléments relatifs à la conception et au design sur le modèle virtuel.
Le modèle
A l'aide des données en 3D, un véritable modèle 3D a ensuite été fabriqué.
Ce modèle a été utilisé pour de premiers tests fonctionnels.
Pour la première fois, il a été possible de manipuler le résultat du travail de plusieurs mois et d'en contrôler la maniabilité.
Méthode des éléments finis
Les données 3D ont été soumises à des tests minutieux de simulation par ordinateur.
Les tests concernaient par exemple le comportement du matériau sollicité, les éventuels points de rupture en utilisation continue et le comportement à la déformation à des températures élevées.
Ces simulations ont permis de réduire le nombre de tests effectués sur des modèles réels coûteux en temps. Le développement du produit a de ce fait été considérablement accéléré.
Génération
Nos ingénieurs et modélistes mettent constamment au point de nouvelles idées et études de produits innovants.
Parfois, cela donne naissance à des études de désign qui vont bien au-delà du concept actuel d'outillage électrique. Nous aimerions vous présenter ici l'une de ces études. Il s'agit de la perceuse de poche, pas plus grande que la main.
Bien entendu, cette étude n'est pas réalisable à l'heure actuelle. Mais si l'on observe les potentiels énormes de la technologie des accumulateurs ainsi que la tendance générale à la miniaturisation des pièces détachées, on se rend compte que de telles réalisations pourront être effectuées dans un avenir proche.
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